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| Looser Aluminiumbronze
75 (LAB 75) |
| CuAl10Ni5Fe4 DIN EN
12163/12167 |
| CuAl10Ni5Fe4 DIN
17665/17672 |
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Profile |
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Werkstoffdatenblatt |
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Sie können die nachfolgend
aufgeführten Daten von Looser Aluminiumbronze 75 auch als
Werkstoffblatt im PDF-Format runterladen. |
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Chemische Zusammensetzung
(DIN EN 12163) |
|
Element |
Cu |
Al |
Ni |
Fe |
Mn |
Zn |
Si |
Sn |
Pb |
Sonstige |
|
|
| Min.
[%] |
- |
8,5 |
4 |
3 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
| Max.
[%] |
Rest |
11 |
6 |
5 |
1 |
0,4 |
0,2 |
0,1 |
0,05 |
0,2 |
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Mechanische Eigenschaften |
Rundstangen
Vierkant- und Flachstangen
Sechskantstangen |
Bereich I
(DIN EN 12163)
Ø 10 - 56 mm
-
SW 10-70mm |
Bereich II
Ø 61 - 403 mm
-
- |
Bereich III
(DIN EN 12167)
-
Dicke 6-60mm
- |
|
Dehngrenze |
Rp0,2
[N/mm2] |
(530) |
> 300 |
(350) |
|
Zugfestigkeit |
Rm
[N/mm2] |
> 740 |
> 690 |
> 600 |
|
Brinellhärte |
[HB] |
- |
~ 195 |
- |
|
Bruchdehnung |
A
[%] |
>
8 |
>
10 |
(12) |
|
Elastizitätsmodul |
E
[kN/mm2] |
~ 120 |
~ 120 |
~ 120 |
| |
|
Physikalische Eigenschaften
(Richtwerte) |
|
Wärmeausdehnungskoeffizient |
[10-6/K] |
16 |
Elektrische Leitfähigkeit |
[m/Ωmm2] |
7 |
|
Wärmeleitfähigkeit |
[W/mK] |
36 |
Dichte |
[kg/dm3] |
7,6 |
|
|
|
Normen |
| DIN
EN 12163/12167 |
CuAl10Ni5Fe4 |
ASTM |
Alloy C 63000, C 63200 |
| DIN
17665/17672 |
CuAl10Ni5Fe4 |
SAE |
CA
630 |
| VSM
10802 |
CuAl10Fe5Ni5 |
BS
2033 |
CA104 |
|
|
|
Werkstoffbezeichnung |
|
DIN EN 12163 |
|
DIN 17665 |
|
Kurzzeichen |
Nummer |
|
Kurzzeichen |
Nummer |
|
CuAl10Ni5Fe4 |
CW307G |
|
CuAl10Ni5Fe4 |
2.0966 |
|
|
|
Lieferformen |
| |
Bereich [mm] |
Toleranz [mm] |
Herstellart |
|
Rundstangen |
Ø 8
- 56 |
h11 |
gezogen |
| Ø
61 - 107 |
-0,5 / +2 |
gepresst oder gewalzt |
| > Ø
112 |
-0,5 / +3 |
geschmiedet und vorgedreht oder gepresst |
|
Vierkant- und Flachstangen |
10 -
140 |
0 / +1,5 |
gepresst, gewalzt oder roh geschmiedet |
|
Sechskantstangen |
10 -
70 |
h12 |
gepresst oder gezogen |
|
|
Allgemeine Eigenschaften
Bei diesem Knetwerkstoff handelt es sich um eine
Aluminium-Mehrstoffbronze, welche in den Vollprofilen Rund,
Flach, Vierkant, Sechskant und Platten aus Vorrat verfügbar
sind.
LAB 75 ist ein Konstruktionswerkstoff mit hohen
Festigkeitseigenschaften, auch bei erhöhten Temperaturen;
hohe Dauerwechselfestigkeit; gute Korrosionsbeständigkeit
gegenüber neutralen und sauren, wässrigen Medien sowie
Meerwasser; gute Beständigkeit gegen Verzundern, Erosion und
Kavitation.
Die Auswahl der Legierungen wird vornehmlich
nach den geforderten Festigkeitseigenschaften getroffen. Die
Looser Aluminiumbronze 78 und die Looser
Aluminiumbronze 79 weisen unter diesem Gesichtspunkt
nochmals gesteigerte Werte auf.
Hohlprofile aus der gleichen
Legierungsgruppe sind in erster Linie im Strang- bzw.
Schleudergussverfahren in der Form von Rohren, Zylinder oder
Flanschbüchsen unter dem Markennamen Looser
Aluminiumbronze 75-1 und – mit noch höheren mechanischen
Eigenschaften – unter Looser Aluminiumbronze 78-1
erhältlich. Diese beiden Legierungen sind ebenfalls in der
Form von Rundstangen aus Vorrat verfügbar.
Verwendungsbeispiele
 |
Gleitlager mit hohen
Schwellasten, höchstbelastete Lager in Kniehebelpressen,
Exzenterpressen und Schmiedemaschinen. |
 |
Wegen hoher Warmhärte für
Gleitlager in Warmbetrieben geeignet. |
 |
Führungsbüchsen,
Druckplatten, Gleitsteine, Kugelpfannen,
Verschleissteile. |
 |
Bedeutsam ist die Anwendung
für Schnecken- und Zahnräder mit sehr hohen Belastungen
bis zu mittleren Geschwindigkeiten. |
 |
Druck- und Spindelmuttern,
Bolzen, Wellen, Ventilsitzringe. |
 |
In der Hydraulik als
Ventilgehäuse, Kolben, Kolbenstangen, Sitze, Kegel und
Steuerteile. |
 |
Innenteile von
Hochdruckarmaturen und Hydraulikventilen höchster
Druckstufen, Heissdampfventile, Armaturen für hohe
Wassergeschwindigkeiten. |
 |
Kondensatorböden, Backen für
Widerstandsschweissmaschinen. |
Bearbeitbarkeit
LAB 75 kann ähnlich wie Stahl mit gleicher Festigkeit
bearbeitet werden. Die Zerspanbarkeit, bezogen auf CuZn39Pb3
(Ms58Pb) beträgt ca. 20%. Die LAB 75 eignet sich sehr gut
zum Schmieden (Temperaturbereich 850–975°C); jedoch nicht
zum Kaltumformen.
Der Glühtemperaturbereich liegt zwischen
650–850°C; das Spannungsarmglühen findet bei 300–400°C
statt. Der Schmelzpunkt liegt bei 1035–1054°C.
Weiter kann
dieser Werkstoff im Argonarc- und
Lichtbogenschweissverfahren unter Verwendung von Elektroden
des gleichen Materials und Gleichstrom geschweisst werden.
Weich- und Hartlöten sowie das Autogenschweissen ist
ungeeignet.
Gegenwerkstoffe
Gegenlaufende Stahlflächen sollten gehärtet sowie
feinstbearbeitet sein. Je feiner die Gleitflächen, desto
höher wird die zu erwartende Lebensdauer. Eine gute
Schmierung ist unbedingt erforderlich.
Liefermöglichkeiten
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Über 150 Abmessungen in
Rohren, Rund-, Flach-, Vierkant-, und Sechskantstangen
sind aus Vorrat oder kurzfristig lieferbar. |
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Geschmiedete Ringe, Büchsen
und Kantenprofile auf die Rohmasse bzw. Kontur
vorgearbeitet. |
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Bleche ab 3–110 mm Dicke und
deren Zuschnitte sind kurzfristig lieferbar. |
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Einbaufertige Teile gemäss
Kundenzeichnung. |
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