Unsere Produkte Halbfabrikate 1. Schritt Wählen Sie eine Legierungsgruppe.............. Zinnbronzen und Mehrstoff-Zinnbronzen Bleibronzen Aluminiumbronzen Sondermessinge Niedriglegierte Kupfer-Knet-Legierungen 2. Schritt Wählen Sie einen Werkstoff.................... Looser Bronze 68 (LB 68) CuSn12Ni2-C-GS/GC/GZ DIN EN 1982 G/GC/GZ-CuSn12Ni DIN 1705   Profile Listen erfordern Acrobat Reader ab Version 4.05 Die aufgeführten Profile sind ab Lager lieferbar. Bitte klicken Sie das gewünschte Symbol an, um die entsprechende Lagerliste aufzurufen. Sämtliche Artikel sind auch als Abschnitte lieferbar. Werkstoffdatenblatt Sie können die nachfolgend aufgeführten Daten von Looser Bronze 68 auch als Werkstoffblatt im PDF-Format runterladen. Chemische Zusammensetzung (DIN EN 1982) Element Cu Sn Ni P Zn Pb Fe Mn Sb S Al Si Min. [%] 84,5 11 1,5 0,05 - - - - - - - - Max. [%] 87,5 13 2,5 0,4 0,4 0,3 0,2 0,2 0,1 0,05 0,01 0,01   Mechanische Eigenschaften (DIN EN 1982)     Strangguss - GC Schleuderguss - GZ Dehngrenze Rp0,2 [N/mm2] > 180 > 180 Zugfestigkeit Rm [N/mm2] > 300 > 300 Brinellhärte [HB] > 95 > 95 Bruchdehnung A [%] > 10 > 8 Biegewechselfestigkeit * Rbw [N/mm2] + 140 + 140 Elastizitätsmodul ** E [kN/mm2] > 90 > 90 *   Richtwert bei 108 Lastwechsel und 20°C **  Richtwert   Bei Schleuder- und Stranggussstücken wird der Probestab dem Gussteil entnommen. Die Probelage – z.B. Längs- oder Querprobe – ist zwischen Besteller und Hersteller zu vereinbaren; dabei gelten die in der Tabelle genannten Werte nur für Wanddicken bis 50 mm für das Gussrohteil. Bei Wanddicken über 50 mm, wobei die Wanddicke des Gussrohteiles ausschlaggebend ist, muss mit geringeren Festigkeits- und Härtewerten gerechnet werden. Dies gilt besonders für die Dehngrenze. Es darf nicht erwartet werden, dass die Festigkeits- und Härtewerte an allen Stellen des Gussstückes gleichmässig hoch sind. In der Regel sind die Werte in den Aussenschichten höher als in der Kernzone.   Schneckenrad-Belastungskennwerte (c-Werte)   Schleuderguss Formguss Dauerbetrieb ohne Kühlung 8 N/mm2 bei v = 2 m/s 2,2 N/mm2 bei v = 8 m/s 6,5 N/mm2 bei v = 2 m/s 1,8 N/mm2 bei v = 8 m/s Dauerbetrieb mit Kühlung 8,5 N/mm2 bei v = 2 m/s 12,5 N/mm2 bei v = 8 m/s 7 N/mm2 bei v = 2 m/s 10 N/mm2 bei v = 8 m/s kurze Einschaltdauer [ED] 45 N/mm2 (ED max. 5%) 35 N/mm2 (ED max 5%)   Physikalische Eigenschaften (Richtwerte) Wärmeausdehnungskoeffizient [10-6/K] 17,5 Elektrische Leitfähigkeit [m/Ωmm2] 6,2 Wärmeleitfähigkeit [W/mK] 54 Dichte [kg/dm3] 8,6   Normen DIN EN 1982 CuSn12Ni2-C-GS/GC/GZ DIN 1705 G/GC/GZ-CuSn12Ni   Werkstoffbezeichnung DIN EN 1982   DIN 1705 Kurzzeichen Nummer Giessverfahren Kurzzeichen Nummer CuSn12Ni2-C-GS CC484K-GS GS bzw. G G-CuSn12Ni 2.1060.01 CuSn12Ni2-C-GZ CC484K-GZ GZ GZ-CuSn12Ni 2.1060.03 CuSn12Ni2-C-GC CC484K-GC GC GC-CuSn12Ni 2.1060.04 GS = G = Sandguss    GZ = Schleuderguss   GC = Strangguss   Allgemeine Eigenschaften LB 68 ist ein Konstruktionswerkstoff mit sehr hoher Verschleissfestigkeit und guter Widerstandsfähigkeit gegen Kavitationsbeanspruchung. Er ist stossunempfindlich, meerwasser- und korrosionsbeständig. Verwendungsbeispiele LB 68 ist eine Speziallegierung mit besten Laufeigenschaften für höchstbeanspruchte Schneckenräder mit hohen Flächendrücken und hohen Gleitgeschwindigkeiten. Einsatz in Schneckengetrieben mit grosser Einschaltdauer, in Aufzugs- und Rolltreppenantrieben sowie für hochbeanspruchte Spindelmuttern, die unter Last bewegt werden. Formguss für hochbeanspruchte Armaturen und Pumpengehäuse. Bearbeitbarkeit Befriedigend zerspanbar, gut schweissbar, gut weichlötbar, bedingt hartlötbar. Gegenwerkstoffe Möglichst hart (mind. 58 HRC) und sauber geschliffen, bei höchsten Belastungen feinstgeschliffen oder geläppt. Liefermöglichkeiten Über 40 Abmessungen in Rohren und Rundstangen sind kurzfristig lieferbar. Geschleuderte Ringe und Büchsen auf die Rohmasse bzw. Kontur vorgedreht. Spezialproduktionen im Stranggussverfahren für Hohl- und Vollprofile ab 1000 kg pro Abmessung. Einbaufertige Teile gemäss Kundenzeichnung.